滴灌帶設備
內鑲預制孔水帶生產線
項目型號 | 工作氣壓 | 產品規格 | 生產速度 | 孔間距 | 裝機功率 |
內鑲預制孔水帶 | 0.6MPa | 3.5"~6" | 4-12m/min | 100mm-1500mm-可調 | 27KW |
間距100mm | 線速度4m/min |
間距500mm | 線速度10m/min |
新大成最新推出內鑲式預制孔軟帶生產線,預制孔水帶是一種采用多層復合技術,自帶出水口接頭,可實現快速連接的高效新型水帶。生產線能高速連續生產滴灌水帶產品且具備集成模塊化、高自動化、靈活多規格特點。擁有多項專利。
1、內鑲式預制孔軟帶生產線的核心突出特點
(1)通用性強:標準化國際通用螺紋接口,適配市面常見管件配件,兼容主流接頭,無需額外適配成本。
(2).安裝簡便:安裝流程簡單,可快速對接,降低人工安裝難度與時間成本,提升施工效率。
(3).維護便捷:外接密封連接件可拆卸,如損壞磨損直接拆卸更換。結構設計便于后期維護,出現問題時,維修操作更輕松,減少設備停機時間。
(4).承壓力強?:預制孔水帶的承壓能力是一般PE水帶的2-3倍,能夠拖帶更大的農田面積。
(5).?密封性好?:預留孔設計密封性能優異,有效防止跑、冒、滴、漏現象,提高了灌溉效率。
此外,預制孔水帶還具備其他優點,如外白內黑的設計可以防止管內吸熱燙苗等,這些特點使得預制孔水帶在農業灌溉領域具有廣泛的應用前景?。
內嵌式預制孔水帶生產線是專門用于生產預制孔水帶的設備,集成了放卷、打孔、焊接、儲片、收卷等工藝。該生產線設備占地面積小、自動化程度高。
2、內鑲式預制孔軟帶生產線的專利結構對比
市面普通制品:采用單一焊接連接,強度不穩定,使用一段時間后易出現漏水、脫落問題,影響設備正常運行與使用壽命。
新大成專利制品:運用焊接+螺栓雙重固定結構,加壓鎖緊,有效杜絕漏水隱患,保障設備穩定運行,延長設備壽命。
3、內鑲式預制孔軟帶生產線的核心組成部分
設備尺寸:長20米×寬2米×高2.5米;
(1).放卷裝置
放卷裝置采用張力控制系統控制,自動糾偏系統,保證卷材放卷勻速,不偏移。自動糾偏裝置使用伺服電機與光柵控制器,自動糾正水帶偏斜。電機功率:0.75Kw
(2).嵌入焊接裝置
2.1 振動盤自動上料機:將接頭放入到振動盤中,由振動盤自動排料。
2.2 打孔裝置:使用打孔刀在水帶上旋轉切割打孔
2.3 超聲波焊接機:功率:3200w
2.4 牽引裝置:1.5Kw伺服電機
(3).儲帶裝置
儲帶裝置是用于保證后續焊接工序的連續性,對裝有預制件的PE復合編織布 做的儲備。
(4).粘膠條中縫焊接裝置
采用加熱壓合的方式將膠條粘貼在水帶上,經過焊接裝置,將水帶與膠條融合在一起,進而形成牢固不易漏水的水帶。
(5).水帶成型焊接裝置
水帶焊接采用熱熔焊接技術,把焊接有預制孔件的平帶熱合焊接成圓筒狀水帶。
(6).雙工位收卷裝置
把焊接好的復合水帶收卷成卷,計米器計米,手動換卷,以便制品打包裝,功率:2*1.5Kw。
(7).PLC控制系統和電柜:
生產線不僅可以聯動而且多個單元也可以單獨的PLC人機界面操作控制和監控。
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